曾经，阿迪达斯利用海洋塑料垃圾造球鞋一度引起热⌒议，尽管售价不低但还是很受市『场欢迎；现在，万华化学集团股份有限公司联手匹克体◤育推出了3D打印运动鞋“The Next”。
 

　　这款运动鞋虽然没说是海洋塑料▆垃圾制成的，但■是其材质可实现100%回收和循环利用。据万华化学介〗绍，其采用了WANFAB®环保涂层，而且WANFAB®TPU材料，不含增塑剂，拥有FDA、CE、Rohs等多重环□　保认证。
 

　　换句话说，鞋穿旧了，或者不想△穿了，再扔回给零售商，又能进入第二轮的3D打印制造流程中了。
 

　　就目¤前来看，虽然我国加大了对纺织品，比如衣服、鞋子的回收力度，很多小区也专门安置了衣物回々收箱，但回收率依然很低。同时，回收周期█长，运输有成本，回收体系不完善，纺织品附加值低无≡法激起市场主动积极回收热情等都是摆在面前的难题。
 

　　“The Next”的不←同点就在于，生产商→(零售商)→消费者→(零售商)→生产商，如果生产商兼顾零售，则相当于产品就在两个责任主体之间流转，其回№收和利用率会大大提高，而废弃物进入循环再利用的时间会大大缩短。
 

　　当然，3D打印也不仅仅可以用来制造运动鞋。
 

　　加拿大西蒙弗雷泽大学(SFU)以及瑞士的研究团队就曾表示，在开发一种环境好友、可3D打印的解决方案用于制造物联网无线。其优势★就在于，使用╳纤维素材料取代塑料和聚合物材料，不仅可以回收，即使被丢弃也∮能大大减少对环境的影响。
 

　　这种想法在3D打印这个新生代黑科技崛起开始就≡有很多人尝试，荷兰一位设计师就设计了一台可以打印水泥以及建筑废料的◥3D打印机，并且设计了一系列家具产品。奇妙的是，3D打印机是旧工业机⊙器人改造的，用来打印的原材料很多源于废料，废弃后还可以循环利用。
 

　　同样来〒自荷兰，一家生物公司也看中了3D打印，而且开＠ 发的还是基于中国芒(除了能吃还是一种能源♀植物)的3D打印混凝土材料◆。公司与知名院校和研究机构共同成立了研发实验↘室，希望能够找到利用这种材料建房的解决方案。据说，这种材〇料防火、节能又环保。
 

　　3D打印，目前科技界趋之若鹜的制造工艺，被誉为“高端制▃造领域的革命性技术突破”。
 

　　就其本身而言，目前▲采用的原料还是以可再生生物降解材料为主，而且对废料适应性良好；
 

　　同时，精准匹配的一次性塑形意味着无边角料；
 

　　另外，摒弃传统工艺的切割、焊接、打磨等『工艺，整个过程废气、废水、废渣这种常见的工业“三废”基本没有；
 

　　再者，就像上述3D打印运︼动鞋一样，3D打印制品有望实现“直来直去”的再生利用，去掉那些“中间环节”，提高循环利∩用率和利用效率。
 

　　想想，还有点小期待。那么，你对3D打印的环保“属性”有什么看法呢？欢迎下方留言与我╱互动哦。